2026-11-03
Većina skladišta treba otprilike jedan viličar za svakih 5.000 do 10.000 četvornih stopa radnog prostora. Taj je raspon korisno prvo mjerilo, a ne pravilo nabave. Distribucijski centar od 100.000 četvornih stopa često koristi 10 do 20 viličara, dok skladišna zgrada od 80.000 četvornih stopa sa sporim okretom paleta može udobno raditi sa šest do osam strojeva. Razlika je u radnom opterećenju: pomicanje paleta po satu, udaljenost putovanja, visina regala, promet prikolica, struktura smjena i kombinacija opreme koja se koristi na podu.
Kvadratura vam govori koliko prostora flota mora pokriti. Ne govori vam koliko putovanja svaki kamion mora obaviti, koliko traje svako putovanje ili koliko rezervnog kapaciteta trebate za vršna opterećenja. Dva skladišta mogu imati isti otisak i vrlo različit broj viličara. Postrojenje od 80.000 četvornih stopa koje rukuje s 12 ulaznih prikolica i 10 izlaznih prikolica dnevno možda će trebati manje kamiona nego cross-dock od 80.000 četvornih stopa koji rukuje sa 60 prikolica dnevno, jer cross-dock stvara više kratkih kretanja, više zagušenja doka i manje tolerancije za kamion koji se nalazi.
Upotrijebite donju tablicu kao ranu toleranciju planiranja. Temelji se na uobičajenim profilima skladišta i treba ga uskladiti sa stvarnim podacima o propusnosti prije bilo kakve odluke o kupnji.
| Profil skladišta | Tipični omjer planiranja | Glavni vozači brojača | Zajednička kombinacija opreme |
|---|---|---|---|
| Skladište malih dijelova, 20.000 do 50.000 kvadratnih stopa | 1 viličar na 8.000 do 10.000 kvadratnih stopa | Nisko okretanje paleta, jedna smjena, kratki prolazi, ograničena vrata dokova | Električni viličar, paletni viličar, povremeni viličar |
| Regionalni distribucijski centar, 100.000 do 250.000 kvadratnih stopa | 1 viličar na 5.000 do 8.000 kvadratnih stopa | Okretanje paleta, dock vrata, rad u dvije smjene, visina regala | Viličar s pomičnim stupom, viličar, električni paletni viličar |
| Ispunjavanje narudžbi velikom brzinom, 250.000 kvadratnih stopa i više | 1 viličar na 3.000 do 5.000 kvadratnih stopa | Narudžbe po satu, odabir staza, ciklusi nadopunjavanja, vrhunac sezone | Komisioner, viličar, paletni viličar, tegljač |
| Hladnjača i rashlađena distribucija | 1 viličar na 4.000 do 7.000 kvadratnih stopa | Ciklusi vrata, performanse baterije, sigurnosne granice, kondenzacija | Litijski kamion hladnjača, viličar s pomičnim stupom, paletni viličar |
| Proizvodnja i linijska opskrba | 1 viličar na 6.000 do 10.000 kvadratnih stopa | Isporuka uz liniju, težina tereta, dodaci, rad na otvorenom | Dizel ili LPG protuteža, električni viličar, paletni viličar |
| Maloprodaja u pozadini i nadopuna trgovine | 1 viličar na 7.000 do 12.000 kvadratnih stopa | Prozori za dostavu, površina poda, ručno rukovanje, visina skladišta | Paletni viličar, viličar, kompaktni viličar s pomičnim stupom |
Omjer bi se trebao mijenjati kada se rad mijenja. Skladište koje prima pune palete i otprema pune palete može koristiti manje kamiona od skladišta koje razbija palete u sanduke, gradi mješovite narudžbe i nadopunjuje mjesta za izbor tijekom dana. Prva operacija je zahtjevna za skladištenje; drugi je težak. Zgrade s velikim protokom trebaju više opreme jer svaki kamion troši više vremena na kratke cikluse koji se ponavljaju, a manje vremena na duge, učinkovite prijevoze.
Prije nego što podijelite kvadratne snimke prema pravilu, testirajte broj u odnosu na pet varijabli u nastavku. Oni otkrivaju treba li skladište siromašnu flotu, gustu flotu ili mješovitu flotu s različitim vrstama kamiona. Prava vrsta opreme također je važna jednako kao i broj; ovaj vodič za vrste skladišnih viličara objašnjava kako se viličari s pomičnim stupom, viličari, viličari i paletni viličari uklapaju u različite rasporede.
Prebrojite palete koje se moraju premjestiti tijekom dva najprometnija sata smjene, a ne prosječnog dana. Skladište koje premješta 120 paleta u osmosatnoj smjeni u prosjeku 15 po satu, ali ako se 60 od tih premještanja dogodi u dvosatnom roku otpreme, stvarna potražnja je 30 po satu. Određivanje veličine voznog parka mora slijediti vršnu stopu jer se pristaništa, pristaništa i izlazne prikolice raspoređuju u valovima.
Kompaktno skladište od 30.000 četvornih stopa s jednim dokom može proizvesti putovanja od 150 stopa. Zgrada od 200.000 četvornih stopa s policama na udaljenom kraju može proizvesti putovanja od 600 stopa. Duža putovanja smanjuju putovanja po kamionu po satu, tako da isti volumen paleta zahtijeva više kamiona. Širina prolaza, položaj između prolaza i mjesto punjenja baterije također utječu na vrijeme putovanja.
Paleta od 1,5 tona pomaknuta na niskoj visini drugačiji je zadatak od tereta od 2,5 tona podignutog na 8 metara. Priključci kao što su bočni mjenjači i pozicioneri vilice povećavaju težinu i smanjuju efektivni kapacitet. Ako kamion mora podnijeti teške terete na visini, možda će vam trebati veći viličar umjesto više malih kamiona, jer dva premala stroja ne mogu sigurno zamijeniti jedan ispravno ocijenjen stroj.
Jedan kamion može pokriti dvije smjene ako ima dovoljan kapacitet baterije ili brzu zamjenu baterije. Jedan kamion ne može pokriti dvije smjene ako se mora puniti osam sati i hladiti osam sati nakon ispuštanja olovne kiseline. Uzorak Shift mijenja broj flote jednako kao i volumen. Za rad u dvije smjene često je potrebno 10 do 15 posto više mjesta nego isti volumen u jednoj smjeni.
Rad na dokovima je rad stani-kreni. Kamioni čekaju, ulaze u prikolice, namještaju palete, izlaze i stoje u redu. Deset vrata pristaništa s 40 prikolica dnevno stvaraju veću potražnju za opremom nego deset vrata pristaništa s 15 prikolica dnevno. Ako se prikolice utovaruju sa strane ili zahtijevaju dvostruko rukovanje, dodajte vrijeme po prikolici i smanjite broj prikolica koje svaki kamion može opsluživati.
2-tonski Li-ion električni paletni viličar Paletni viličar od 2.000 kg u pješačkom stilu s punjačem za brzo uključivanje i izmjenjivim litijskim baterijama za dokove i kratka skladišna kretanja. Pogledajte proizvod → Za horizontalni transport unutar skladišta, električni paletni viličari često preuzimaju rad na kratkim relacijama koji bi inače vezao viličar s pomičnim stupom. Litijski paletni viličar od 2 tone može premještati palete od primanja do postavljanja, od postavljanja do skupljanja i od pakiranja do otpreme, a da operater ne čeka da se viličar s protutežom vrati s regala. To odvajanje poboljšava produktivnost voznog parka bez povećanja ukupnog broja zaposlenih.
Najpouzdaniji način da se odgovori "koliko viličara po skladištu" je izračunati potrebne vožnje po satu, zatim podijeliti s proizvodnim kapacitetom jednog kamiona. Formula u nastavku dovoljno je jednostavna za sastanak planiranja i dovoljno specifična da ospori nejasnu procjenu kvadratnog metra.
Potrebni kamioni = najveće kretanje paleta po satu ÷ (produktivna putovanja po kamionu po satu × faktor iskorištenja) rezervni kapacitet
Koristite faktor iskorištenja između 0,75 i 0,85 za većinu skladišnih operacija. Taj faktor uključuje pauze, promjene smjena, zagušenja, promjene baterija, inspekcije i manja kašnjenja. Ako skladište radi s 90 do 95 posto iskorištenosti, flota nema prostor za oporavak; jedan blokirani prolaz ili jedna prazna baterija mogu zaustaviti odlazni utovar. Niži faktor iskorištenja stvara veću flotu, ali stvara i otporniji rad.
Pretpostavimo da regionalni distribucijski centar od 100.000 četvornih stopa premješta 900 paleta dnevno u dvije smjene od osam sati. Prosjek je 56 paleta na sat, ali vršni dvosatni rok otpreme zahtijeva 100 paleta na sat. Viličar s pomičnim stupom u ovom rasporedu obavlja 18 produktivnih pomicanja paleta po satu kada su uključeni putovanje, odlaganje i preuzimanje. Uz faktor iskorištenja od 0,80, svaki viličar s pomičnim stupom daje oko 14,4 produktivnih poteza na sat.
Na vrhuncu, operacija treba 100 ÷ 14,4 = 6,9 viličara s pomičnim stupom ili sedam viličara. Pri prosječnoj zapremini potrebno mu je 56 ÷ 14,4 = 3,9 kamiona, odnosno četiri kamiona. Flota bi trebala biti dimenzionirana za vrhunac ako su rokovi otpreme fiksni. Ako operacija može ujednačiti volumen tijekom cijele smjene, pet ili šest kamiona moglo bi biti dovoljno. Zbog toga bi raspored otpreme i broj voznog parka trebali pregledati zajedno.
| Vrsta opreme | Tipični produktivni pokreti po satu | Najbolja upotreba u dimenzioniranju voznog parka | Oprez pri planiranju |
|---|---|---|---|
| Električni paletni viličar | 20 do 30 kratkih poteza | Prijem, postavljanje, cross-dock, otprema | Duge vožnje smanjuju brzinu ciklusa i trajanje baterije |
| Električni slagač | 12 do 20 pokreta s malim dizanjem | Niski regali, površine za izbor, maloprodajne stražnje prostorije | Nije zamjena za rad s velikim dohvatom |
| Viličar s pomičnim stupom | 14 do 22 poteza u srednjim prolazima | Odlaganje i preuzimanje na visini | Širina prolaza i visina regala mijenjaju stopu |
| Protutežni kamion | 10 do 18 poteza s dokom | Utovar prikolice, teški tereti, vanjsko dvorište | Prilozi smanjuju efektivni kapacitet |
| Komisionar | 30 do 60 linija za odabir na sat | Odabir predmeta i ispunjavanje mješovitih narudžbi | Brzina skupljanja nije isto što i brzina pomicanja palete |
Samostojeći električni viličar za uske prolaze Samostojeći viličar od 1,2–1,5 tona s visinom podizanja od 3000 mm i kompaktnim radijusom okretanja za regale s visokim regalima i odlaganje u uskim prolazima. Pogledajte proizvod → Viličari s pomičnim stupom obično nose najveći radni teret regala jer kombiniraju visinu podizanja s kompaktnim otiskom. U zgradi od 100.000 četvornih stopa s uskim prolazima i regalima za palete iznad 5 metara, dva viličara s pomičnim stupom mogu obaviti korisniji posao odlaganja i preuzimanja od tri viličara s protuutegom, jer jedinice s protuutegom ne mogu raditi s istom geometrijom prolaza. Brojite kamione prema zadatku, a ne samo prema ukupnoj površini.
Pojedinačno skladište rijetko treba jedan jedinstveni tip kamiona. Flota je obično kombinacija opreme dodijeljene različitim zonama. Prijem će možda trebati paletni viličar i viličar za rad s prikolicom. Za skladištenje su možda potrebni viličari s pomičnim stupom. Lica za branje mogu trebati slagače ili komisionare. Otprema će možda trebati još jedan paletni viličar. Ukupan broj je zbroj zahtjeva zone plus zajednički rezervni kapacitet, a ne jedna klasa vozila koja se ponavlja u zgradi.
Dominiraju visoki regali, niska frekvencija i kretanje pune palete. Flota je često teška s dohvatnim viličarima s jednim ili dva protutežna kamiona za rad na dokovima. Omjeri kvadrature mogu biti velikodušni jer svaki kamion dovršava dulje, učinkovitije cikluse odlaganja i preuzimanja.
Brzo primanje, cross-docking i izlazni utovar stvaraju kratke cikluse i veliku zagušenost doka. Paletni viličari i viličari nose veći dio posla. Vozni park može biti veći nego što sugerira pravilo kvadrature jer kamioni provode vrijeme čekajući pred vratima i stazama za zaustavljanje.
Stražnje prostorije su kompaktne, prozori za dostavu su tijesni, a visina skladišta ograničena. Ručni ili električni paletni viličar plus kompaktni viličar često pokrivaju posao. Brojanje bi se trebalo temeljiti na isporukama po danu, a ne na ukupnoj veličini trgovine, jer stražnji prostor ne može primiti veliku flotu.
Hladne prostorije smanjuju učinak baterije i povećavaju sigurnosna ograničenja. Vozni park će možda trebati veći kapacitet baterije ili mogućnost punjenja umjesto više kamiona. Ciklusi vrata i kontrola kondenzacije utječu na vrijeme ciklusa, tako da isti volumen paleta može zahtijevati veći broj nego ambijentalno skladište.
Isporuka na liniji je zakazana i ponavlja se, ali tereti mogu biti teški ili nezgodni. Protutežni viličari s pravim priključcima često obavljaju glavni posao, uz podršku viličara ili paletnih viličara za unutarnje kretanje. Brojanje prati vrijeme takta proizvodnje i učestalost dopunjavanja na strani linije.
Vanjske površine, vremenski uvjeti i velika opterećenja pogoduju dizelskim ili LPG viličarima s odgovarajućim gumama. Broj voznog parka ovisi o okretima prikolice ili kontejnera i prijeđenoj udaljenosti preko dvorišta, a ne o unutarnjoj kvadraturi.
2-tonski pješački litij-ionski električni viličar Pješački viličar od 2.000 kg za regale male visine i nadopunjavanje na čeonoj strani, s AC pogonom i bočnim pristupom bateriji. Pogledajte proizvod → Litijski električni viličar od 2 tone praktičan je primjer dizajna voznog parka prema zadacima. Može se nositi s regalima niske visine, nadopunjavanjem robe i maloprodajom u stražnjim prostorijama gdje je puni viličar prevelik, a ručni paletni viličar prespor. Dodavanjem jednog ili dva slagača mogu se ukloniti putovanja male vrijednosti s viličara s pomičnim stupom i zadržati veći strojevi usredotočeni na rad na visokim policama. Rezultat je često manja ukupna flota s boljom pokrivenošću zone.
Izgledi skladišta koji kombiniraju regale, površine za odabir i otpremne staze trebaju postupni plan opreme. The skladišno i logističko rješenje pogled je ovdje koristan jer odvaja prijem, skladištenje, komisioniranje i otpremu umjesto da cijelu zgradu tretira kao jednu flotu.
Broj flote ne odnosi se samo na to koliko je kamiona potrebno na vrhuncu. Također se radi o tome koliko je kamiona dostupno na početku svake smjene. Kamion koji se puni, čeka na promjenu baterije ili je na pregledu nije produktivan. Nedostatak raspoloživosti jedan je od najčešćih razloga zašto se čini da skladište ima dovoljno viličara na papiru, ali još uvijek ne ispunjava rokove za otpremu.
Kamioni s olovnom kiselinom obično trebaju puni ciklus punjenja i razdoblje hlađenja prije nego što se baterija može promijeniti ili ponovno upotrijebiti. Litijski kamioni mogu se puniti tijekom pauza i promjena smjene, što smanjuje broj rezervnih baterija i može smanjiti broj kamiona potrebnih za rad u više smjena. Kompromis je kapitalni trošak, smještaj punjača i disciplina operatera. Ako rad traje u dvije ili tri smjene, prvo izračunajte potrebna mjesta, a zatim dodajte strategiju naplate, a ne obrnuto.
Dodajte 10 do 15 posto slobodnog kapaciteta za rad u jednoj smjeni, 15 do 20 posto za rad u dvije smjene i 20 do 25 posto za rad u tri smjene ili rad u vršnom vremenu. Ako stranica nema brzo punjenje ili zamjenu baterija, dodajte još 5 posto jer jedno odgađanje punjenja može ukloniti kamion iz vršnog prozora.
Skladište koje radi u dvije smjene sa sedam vršnih sjedala može trebati osam kamiona ako je jedna jedinica uvijek na održavanju ili punjenju. Skladište u tri smjene s istih sedam sjedala može trebati devet kamiona jer ima manje vremena za planirani servis i nema prirodnog ponovnog pokretanja tijekom noći. To su dopuštena odstupanja u planiranju, a ne fiksna pravila; točan broj ovisi o programu održavanja, kapacitetu punjača i starosti voznog parka.
Strategija baterija također mijenja kombinaciju opreme. Paletni viličar koji radi kratke cikluse može iskoristiti mogućnost punjenja i ostati u službi u dvije smjene. Viličar s pomičnim stupom koji radi s dugim ciklusima s visokim zahvatima možda će trebati veću bateriju ili drugu jedinicu za pokrivanje promjene stupnja prijenosa. Plan voznog parka trebao bi pokazati koji kamioni su "sjedala", a koji su "rezervni", jer rezervni koji se ne može brzo poslati nije pravi kapacitet.
Nemojte mjeriti flotu prema prosječnom mjesecu. Odredite ga na najprometniji tjedan za koji očekujete da će skladište podnijeti, a zatim odlučite koliko tog vrhunca želite pokriti vlastitom opremom, a koliko želite pokriti iznajmljivanjem, prekovremenim radom ili privremenim smjenama. Skladište koje radi s 80 posto iskorištenosti u normalnim tjednima može raditi sa 100 posto tijekom sezonskog vrhunca. Na 100 posto nema mjesta za kasnu prikolicu, začepljen prolaz ili kvar kamiona.
Gornji grafikon pokazuje praktičan srednji put: posjedujte dovoljno opreme da pokrijete naporan tjedan i zadržite zadnjih 15 do 20 posto najveće potražnje za iznajmljivanjem ili rabljenom opremom. Time se izbjegava kupnja kamiona koji stoje u stanju mirovanja deset mjeseci u godini, a istovremeno se štite razine usluge tijekom najvećeg opterećenja. Također skladištu daje međuspremnik za rast bez angažiranja cijelog kapitala odjednom.
Koristite istu logiku za promjene izgleda. Dodavanje regala, promjena širine prolaza ili pomicanje otpremne trake mogu promijeniti vrijeme putovanja za 10 do 30 posto. Flota koja je bila ispravno dimenzionirana prije promjene izgleda može biti nedovoljna nakon toga. Pregledajte broj svaki put kada skladište promijeni svoju visinu skladištenja, izgled prednje strane, raspored pristaništa ili uzorak ulaznog primanja.
Odluka o kupnji i odluka o veličini flote su povezane. Novi kamion s pouzdanom baterijom i modernim kontrolama može pružiti više produktivnih sati po smjeni nego starija jedinica, tako da će isti volumen paleta možda trebati manje novih kamiona. Rabljeni kamion može biti dobar izbor za sezonski rad ili pomoć pri malom radnom vremenu, ali ne bi se trebao smatrati punim kapacitetom dok se njegova baterija, gume, jarbol i hidraulički sustav ne provjere u odnosu na radni ciklus.
U planiranju skladišta uobičajena su tri puta nabave:
Priključci i dijelovi također utječu na broj voznog parka. Bočni mjenjač ili pozicioner vilice mogu smanjiti vrijeme rukovanja i poboljšati točnost, ali povećavaju težinu i mogu smanjiti efektivni kapacitet kamiona. Ako je priključak bitan za zadatak, dimenzionirajte kamion prema priključku, a ne prema nosivosti golog jarbola. Držite kritične rezervne dijelove kao što su gume, punjači i hidrauličke komponente na raspolaganju kako manji popravak ne bi uklonio kamion s vršnog prozora nekoliko dana.
Najjeftinija flota nije uvijek ona s najnižom nabavnom cijenom. Kamion koji je premali za teret, loše usklađen s prolazom ili ima kratak kapacitet baterije može natjerati skladište da kupi dodatnu jedinicu samo da pokrije prazninu. Bolji pristup je izračunati rad, uskladiti kamion sa zadatkom, a zatim usporediti nove, rabljene i opcije iznajmljivanja u odnosu na isti radni ciklus.
Upotrijebite ovaj kontrolni popis prije nego što odobrite broj viličara ili date narudžbu. Pretvara grubi omjer u obranjiv plan flote.
Uobičajeni početni raspon je 10 do 20 viličara, na temelju jednog kamiona na 5.000 do 10.000 četvornih stopa. Zgrada s velikim skladišnim kapacitetom i malom propusnošću može trebati blizu 10, dok distribucijski centar velike brzine s dvije smjene i gustim prometom na pristaništu može trebati 18 do 20 ili više. Potvrdite broj s vršnim pomicanjem paleta po satu i vremenom ciklusa opreme.
To može biti dovoljno za prometni distribucijski centar, ali može biti premalo za e-trgovinsko skladište visoke propusnosti s uskim prozorima za narudžbe. Možda je previše za skladišnu zgradu koja se sporo kreće. Omjer je mjerilo, a ne zamjena za izračun radnog opterećenja.
Više smjena obično povećava broj raspoloživih mjesta jer je manje vremena za punjenje i održavanje između smjena. Rad u dvije smjene često zahtijeva 15 do 20 posto više kapaciteta od iste količine u jednoj smjeni. Rad u tri smjene može zahtijevati 20 do 25 posto više, osobito ako zamjena baterija nije dostupna.
Da, ali tretirajte ga kao rezervni kapacitet, a ne kao primarno sjedalo. Rezervni dio koji se može poslati u roku od nekoliko minuta pravi je kapacitet tijekom kvara. Rezervni koji je blokiran iza drugog kamiona ili ima prazan akumulator nije. Omjer rezerve trebao bi odražavati vrijeme odziva održavanja i kritičnost vremena otpreme.
Broj voznog parka je ukupan broj kamiona. Kombinacija opreme sastoji se od broja svake vrste: paletni viličari, viličari, viličari s pomičnim stupom, viličari s protuutegom i viličari. Skladište može imati točan ukupni broj, ali pogrešnu kombinaciju, što stvara uska grla u jednoj zoni, dok druga zona ima neiskorištenu opremu.
Pregledajte broj barem jednom godišnje i kad god skladište promijeni regale, širinu prolaza, raspored smjena, raspored dokova ili profil proizvoda. Promjena rasporeda koja dodaje 20 posto veću udaljenost putovanja može smanjiti produktivna putovanja po kamionu i zahtijevati dodatnu jedinicu čak i kada se ukupni volumen paleta nije promijenio.